无心磨床:一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸较为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。 应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用良好定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮较大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。 henfux高精密无心磨床: 一、主轴, 1.动压主轴,采用高级合金钢,经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位经过多次精密研磨,精度高、寿命长。整个生产和材料均在闽台完成。 二.机体 采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上,保证稳定金相组织机构,以稳定的内部结构,合理的力学设计和优良的材质,确保使用过程中**变形,坚固耐磨损。 三.调整轮伺服马达 调整轮(导轮)主轴马达采用伺服马达,转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定,可以调整到较佳的线速度,当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度,研磨出较佳产品,伺服马达置于机床底部,垂直式调整链条,具有高灵敏度特性,在研磨作业中可以确保调整轮不震动,提高稳定性。 四.修正装置 砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁,经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计得油压缸**座,配合无段变速,砂轮修正平稳垂直。 五.上下滑板 下滑台采用双v型滑轨设计,确保较佳的稳定性。加长型床轨,当调整轮磨小时,可以避免粉尘液污染,上滑板滑轨为燕尾式设计,并可以做左右6°旋转,上下进刀附微调装置,精密微调可达0.001mm. 六.润滑系统。 采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑(自动润滑系统中装有压力开关,在润滑油压力未达额定数时,主轴马达不能启动会自动停止转动,以避免主轴干转而顺坏)。油温散热器可以降低主轴润滑油温度,以减少热变形,延长油封,主轴及合金轴承寿命。 标准工作台工作直径 φ1~φ35mm 特别工作台工作物直径 φ40~φ60mm 研磨轮尺寸(外径×宽×内径)φ305*150*φ120 调整轮尺寸(外径×宽×内径) φ205*150*φ90 研磨轮转速 1950 R.P.M 调整轮转速 0~ 300R.P.M 砂轮驱动马达 7.5HP(5.5kw)AC380V/50HZ 调整轮驱动马达 2.6HP(2.0kW)AC200V/50HZ 油压泵驱动马达 1HP(0.75kw )AC380V/50HZ 冷却泵驱动马达 1/8 HP(90w)AC380V/50HZ 调整轮进刀手轮 3.5mm/每转0.02mm/每刻度 工作台进刀手轮 7mm/每转0.05mm/每刻度 工作台微调手轮 0.2mm/每转0.001mm/每刻度 修整进刀手轮 1.5mm/每转0.01mm/每刻度 调整轮倾斜角度 +5°~ 3° 调整轮迂转角度 ±5° 自动压磨定位精度 0.001mm 较小进刀量 0.001mm 机器尺寸(长x宽x高):1800x1400x1450mm 装箱尺寸(长x宽x高):2000x1700x1700mm 机器重量:1770kg 装箱重量:1920kg